Конкурентные преимущества КС-3В "Навигатор" перед комплексами на основе СО2-лазера
- стоимость функциональных аналогов ведущих западных производителей на 30%-40%  выше
- эксплуатационные расходы в 4 раза ниже
- более высокая производительность и качество резки
- отсутствие сложной оптической системы, требующей регулярной юстировки и дорогостоящего обслуживания
- потребление электроэнергии всем комплексом  в 10 и более раз ниже
- не требуется высококвалифицированного обслуживающего персонала
- высокая устойчивость к пыли и вибрациям
- высокая надежность ввиду отсутствия механических передач (по оценке производителей ресурс приводов и направляющих составляет 100 000 км пробега; ресурс узлов накачки лазера без снижения выходных характеристик  - 50 000 часов)

 Конструктивные особенности 

Комплекс КС-3В "Навигатор" является собственной разработкой компании ВНИТЭП. Уникальный координатный стол с двигателями на линейных приводах  защищен патентом на изобретение.

При производстве комплексов КС-3В "Навигатор" используются комплектующие ведущих мировых производителей: 

• линейные шариковые направляющие фирмы INA
• гибкие кабельные каналы фирмы IGUS
• система слежения  RENISHAW
• линейные моторы фирмы РУХСЕРВОМОТОР и Siemens
• система ЧПУ DELTA TAU
• предохранительные амортизаторы и пневмосистема фирм  FESTO и CAMOZZI

Наличие сменных паллет  позволяет производить быструю замену заготовок. 

Применяемые при изготовлении комплексов КС-3В "Навигатор" лазеры   производятся фирмой НТО "ИРЭ-Полюс" , входящей в международную группу компаний IPG Photonics, являющуюся мировым лидером в области разработки и производства уникальных волоконных лазеров.

Применение волоконных лазеров для резки металлов позволило повысить скорость и качество обработки, существенно сократив при этом  эксплуатационные расходы. 

подробнее о преимуществах волоконных лазеров перед другими типами лазеров >>>

 Современная система слежения за профилем листа, а также механизмы подачи с использованием линейных двигателей позволяют производить раскрой на скоростях до 60м/мин.
Автоматическая система слежения за профилем поверхности заготовки поддерживает оптимальную фокусировку с точностью 100 мкм, что увеличивает и стабилизирует скорость реза и позволяет получать качественную гладкую поверхность кромки реза, не требующую последующей обработки.

Конструкция комплекса обеспечивает демпфирование колебаний, возникающих при изменении положения режущей головки на высоких скоростях.

Компактность: при размерах  поля обработки 1550мм Х 3050мм габариты станка составляют всего 2700мм Х 9800мм, что позволяет экономить производственные площади.

Экономичность: комплекс лазерного раскроя  потребляет менее 8 кВт при использовании лазера ЛС-1 (1 кВт) и менее 13 кВт при использовании лазера ЛС-2 (2 кВт).

Конструктивные особенности координатного стола позволяют:

- эффективно использовать рабочее пространство, перемещать заготовки как вдоль, так и поперек станка;
- модернизировать станок, получая более высокие динамические характеристики;
- масштабировать станок и индивидуально подходить к требованиям каждого Заказчика, изготавливая комплексы с различными габаритами рабочей зоны до 2500 мм x 12000 мм
- устанавливать его без специального фундамента.

Программный комплекс технологической подготовки, поставляемый по кооперации одной из ведущих мировых фирм, автоматически оптимизирует раскрой деталей, позволяя минимизировать затраты времени на подготовительные операции. При большом разнообразии вырезаемых деталей средний коэффициент использования  металла составляет не менее 83%. 

Поставляемый в комплекте программный пакет позволяет:

- производить раскрой общим резом в автоматическом режиме,  учитывать ширину реза;
- оптимизировать холостой ход;
- при необходимости вводить запрет прохода режущей головки над вырезанными местами;
- вести учет заготовок, получаемых деталей и деловых отходов;
- автоматически устанавливать микроперемычки в контуре резки.

Программное обеспечение совместимо с оборудованием всех ведущих мировых аналогов, таких как Bystronic, Trumpf, Amada,  LVD, Finn-Power и др., а также подходит для плазменных, гибочных и координатно-высечных станков.      

 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ УСТРОЙСТВ В ОСОБО ЧИСТЫХ УСЛОВИЯХ ЛК-3 «ПОТОК»

НАЗНАЧЕНИЕ

Обслуживание оптических элементов и иных деталей в особо чистых условиях в ламинарном потоке стерильного воздуха.

ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО

ЛК-3 «ПОТОК» представляет собой ламинарную кабину в напольном исполнении.
Опорная платформа расположена на колесной базе и снабжена механизмом фиксации передних колес зажимами, что обеспечивает удобную транспортировку и легкое перемещение по территории цеха (завода). Небольшая ширина конструкции позволяет легко перемещать оборудование через стандартные дверные проемы

Столешница рабочей зоны имеет двафиксированных положения: 1. Рабочая зона закрыта – столешница находится в верхнем положени и, полностью предотвращая загрязнение рабочего объема камеры в нерабочем состоянии ; 2. Рабочая зона открыта – столешница опускается простым нажатием сверху. Корпус изготовлен из стали, покрыт экологичной, стойкой порошковой эмалью с последующей термической обработкой. Покрытие защищает корпус от абразивного воздействия, механических и химических повреждений, легко очищается, не допускает ржавчины и накопления загрязнений. Наличие боковых люков позволяет вводить внутрь камеры и обрабатывать неотделимые от основного оборудования элементы. Внутреннюю поверхность рабочей камеры можно обрабатывать различными растворами (обезжиривание, дезинфекция, антистатическая обработка и т.д.). Смотровое окно выполнено из монолитного поликарбоната.   Кабина имеет возможность подключения дополнительного электрооборудования для использования внутри рабочей камеры

ОСВЕЩЕНИЕ

Равномерное люминесцентное освещение внутри рабочей камеры. Мобильный источник света на гибком кронштейне с магнитным фиксатором.
  
ФИЛЬТР